நான்கு அம்சங்களிலிருந்து வளைந்த தேன்கூடு பேனல்களை உற்பத்தி செய்வதை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்

தேன்கூடு பேனல்களின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, குறிப்பாக வளைந்த தேன்கூடு பேனல்களுக்கு, அவை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம் மற்றும் தலைவலியாக இருக்கலாம்.

அடுத்து, வளைந்த தேன்கூடு பேனல்களின் உற்பத்தி சிரமம் பின்வரும் நான்கு முக்கிய அம்சங்களிலிருந்து ஏன் அதிகமாக உள்ளது என்பதை நான் உங்களுக்கு விளக்குகிறேன்?

1. வடிவமைப்பு துல்லியம்

அதன் பிளானர் அமைப்பு காரணமாக, வழக்கமான தேன்கூடு பேனல்களின் வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் முக்கியமாக அளவு, தடிமன் மற்றும் தேன்கூடு மைய விவரக்குறிப்புகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

அதன் தனித்துவமான வளைந்த வடிவம் காரணமாக, வளைந்த தேன்கூடு பேனலுக்கு ஒவ்வொரு வளைவுக்கும் அளவுருக்களின் துல்லியமான கணக்கீடு தேவைப்படுகிறது. பயன்பாட்டு காட்சியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆரம், மத்திய கோணம் மற்றும் வளைவின் வில் நீளம் போன்ற அளவுருக்களை வடிவமைப்பாளர்கள் துல்லியமாக தீர்மானிக்க வேண்டும்.

இந்த அளவுருக்கள் வளைந்த தேன்கூடு பேனலின் தோற்றத்தை மட்டுமல்ல, அடுத்தடுத்த நிறுவல் மற்றும் பிளவுபடுதலையும் நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

2. அச்சு தயாரித்தல்

வளைந்த தேன்கூடு பேனல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய கருவியாக அச்சு உள்ளது, மேலும் அச்சு உற்பத்தியின் சிரமம் மிக அதிகமாக உள்ளது.

வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வளைந்த அச்சுகளை உருவாக்க, உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் நேர்த்தியான கைவினைத்திறன் தேவை.

அச்சுகளின் வளைவு வடிவமைப்பு தேவைகளுடன் முற்றிலும் ஒத்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பிழை மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மற்றும் வடிவத்தின் பொருள் தேர்வும் மிகவும் குறிப்பிட்டது, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத்தைத் தாங்க போதுமான வலிமையையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் தேன்கூடு பலகை மேற்பரப்பின் மென்மையை உறுதி செய்வதற்காக வளைந்த தேன்கூடு வாரியத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தில் அதன் தாக்கத்தை கருத்தில் கொண்டு.

இதற்கு நேர்மாறாக, வழக்கமான தேன்கூடு பிளாட் பேனல்களின் அச்சு உற்பத்தி மிகவும் எளிமையானது, மேலும் தட்டையான அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை ஏற்கனவே மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்தது, வளைந்த அச்சுகளை விட துல்லியத்திற்கு குறைவான கடுமையான தேவைகள் உள்ளன.

3. உருவாக்கும் செயல்முறை

வளைந்த தேன்கூடு பேனல்களின் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், தேன்கூடு மையப் பொருள் மற்றும் குழு சுருக்கங்கள், விரிசல், தேன்கூடு மையத்தின் சிதைவு மற்றும் பிற பிரச்சினைகள் இல்லாமல் ஒத்திசைவாக வளைந்திருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். இதற்கு வளைக்கும் சக்தி, வேகம் மற்றும் கோணம் போன்ற பல அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

இருப்பினும், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தேன்கூடு கட்டமைப்புகள் வளைக்கும் செயல்முறைகளுக்கு கணிசமாக வேறுபட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, இதற்கு உகந்த மோல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்க விரிவான பரிசோதனை மற்றும் அனுபவக் குவிப்பு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, தடிமனான தேன்கூடு பேனல்கள் அல்லது சிறிய ஆரம் வளைவுகளுக்கு, உருவாவதில் சிரமம் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

www.zgmetalceiling.com

4. தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு

வளைவுகள் இருப்பதால், விமானக் கண்டறிதலுக்கான பாரம்பரிய முறைகள் மற்றும் கருவிகள் பெரும்பாலும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடுகின்றன.

வளைவு, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வளைந்த தேன்கூடு பேனல்களின் மேற்பரப்பு தட்டையானது போன்ற தர குறிகாட்டிகளைக் கண்டறிவதற்கு, சிறப்பு அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் முறைகள் தேவை. இந்த சாதனங்கள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் தரவு பகுப்பாய்விற்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை.

மேலும், தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, வளைந்த தேன்கூடு பேனல்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது உள்ளூர் சிதைவு மற்றும் சீரற்ற தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வது கடினம், மேலும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் தேவை.

இதற்கிடையில், வளைந்த தேன்கூடு பேனல்கள் வழக்கமாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக இருப்பதால், ஒவ்வொரு தொகுப்பின் உற்பத்தி அளவுருக்கள் மாறுபடலாம், இது தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது.